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數(shù)控車床對(duì)刀及對(duì)刀注意事項(xiàng)
數(shù)控系統(tǒng)操作面板和機(jī)床控制面板,對(duì)于不同的機(jī)床廠家所使用的機(jī)床控制面板不一樣,所以視具體情況來(lái)使用,但是其功能都一致。本文以FANUC 0i Mater系統(tǒng)機(jī)床操作面板講解如何對(duì)刀及注意事項(xiàng)。
開(kāi)機(jī)
1.回參考點(diǎn)(回零)。
2.用三爪自定心卡盤安裝工件(伸出約100mm)。
一、開(kāi)機(jī)
1.回參考點(diǎn)(回零)。
2.用三爪自定心卡盤安裝工件(伸出約100mm)。
3.用“MDI”方式換為1號(hào)刀位。
4.在1號(hào)刀位安裝外圓/端面車刀。
5.手動(dòng)進(jìn)給,將刀具靠近工件端面處。
Z軸方向?qū)Φ叮?/span>
①手搖操作,車削工件端面。
②沿“+X”方向退刀(Z軸不動(dòng))。
③按“OFFSET SETTING”鍵
⑤輸入“Z0”(以工件右端面為Z軸方向零點(diǎn))。
⑥按“測(cè)量”軟鍵,完成Z軸方向的對(duì)刀。
X軸方向?qū)Φ叮?/span>
①手搖操作,車削工件外圓柱面。
②沿“+Z”方向退刀(X軸不動(dòng))。
③按“RESET”鍵,停止機(jī)床。
④測(cè)量圓柱面直徑尺寸(假設(shè)為d)。
⑤按“OFFSET SETTING”鍵。
⑥按“形狀”軟鍵
⑦輸入“Xd”(以工件軸線位置為X軸方向零點(diǎn))。
⑧按“測(cè)量”軟鍵,完成X軸方向的對(duì)刀。
接下來(lái),總結(jié)一下在對(duì)刀時(shí)的注意事項(xiàng),個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié):
(1)開(kāi)/關(guān)機(jī)床時(shí)一定要按照操作順序操作,否則數(shù)控系統(tǒng)會(huì)受到大電流的沖擊。
(2)在回參考點(diǎn)操作和手動(dòng)操作時(shí),要注意進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)的位置,要調(diào)整適當(dāng),初操作時(shí),速度要慢些,以免發(fā)生意外。
(3)回參考點(diǎn)操作時(shí),手要放在“急停”按鈕上,眼睛盯住刀具的位置,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
(4)手輪的使用一般在小距離范圍內(nèi)使用,當(dāng)移動(dòng)距離很大時(shí),應(yīng)該盡量使用手動(dòng)方式,從而延長(zhǎng)手輪的壽命。
(5)關(guān)機(jī)床之前要檢查滑鞍不要在兩個(gè)坐標(biāo)軸的極限位置,以免影響設(shè)置參考點(diǎn)元件的使用壽命。
(6)換刀操作之前一定要檢查刀具的位置是否安全,以免發(fā)生碰撞事故。
(7)毛坯*次對(duì)刀時(shí),要切削端面和圓柱面,后面再對(duì)刀時(shí),只要使刀尖接觸到工件的端面和圓柱面即可,一般不需要再切削。
(8)對(duì)刀時(shí),要注意刀具號(hào)與設(shè)置的參數(shù)號(hào)一一對(duì)應(yīng)。